本网讯　昨日，富士和机械厂房里，一组组蓝色的机械设备，高大整齐；全电脑控制的生产系统，轰隆作响；工人们穿梭来往，忙碌不停。 

　　走进干净明亮的铸造车间，一台台砂芯机一刻不停运转，“砂芯头放置”、“挡砂装置”井然有序。身穿工作服，头戴安全帽，张至华在砂芯组认真操作。防护面罩后露出一双眼睛，目光执着而坚定。 

　　6年来，他从砂芯课员工做起，勤于学习，认真钻研，逐步成为行业骨干，在一线生产岗位绽放出人生华彩。 

　　2011年3月，张至华进入富士和公司，被分配到铸造车间，成为一名普通的砂芯课员工。砂芯工程为铸造线第一个工序，生产产品的品质会直接影响到下个工程及整个铸造线是否顺畅。作为一名新手，张至华虚心向同事请教，向经验丰富的老师傅请教，下班了还在设备旁边琢磨。凭着这股钻劲，他迅速成长为“行家里手”。 

　　凡事精益求精，细到极致，是张至华的特点。他时常提醒自己，“砂芯看似不起眼，其实是铸造线的首要工序。俗话说，开好头，才能迈大步。”所以，他在工作中严格要求生产细节，严格依照生产标准。有一次，他在砂芯制作过程中，发现了一个小小的瑕疵。如果不仔细看，根本看不出来。他没有让这个失误从眼皮底下溜过去，而是认真制作加工，一直到做出满意的成品。 

　　寒来暑往，春夏交替。当一车一车的成品砂芯送到下个工程，当生产出来的铸件送到全国各地的汽车组装厂，张至华总会有满满的成就感。尽管一线岗位又苦又累，机械性的工作程序单调乏味，但他从未产生厌倦。他说：“自己每一个简单的动作，关系到产品质量，必须兢兢业业当好一名砂芯工。” 

　　每天下班后，他走在马路上，身边一辆辆汽车飞驰而过，想到亲手制作的合格产品装载在汽车配件里，一种骄傲和自豪，在心中油然而生。 

　　6年来，张至华与富士和一同成长。从一个月2500吨，到如今8500吨，富士和总产能呈几何数增长；从最初一个铸造厂、一个加工厂，到如今三个铸造厂、四个加工厂，规模不断扩大。富士和在仙桃深耕6年，总投入超过2亿美元，成为上汽通用、东风乘用车等国内外知名汽车厂家的供应商，去年上缴税收过亿元。 

　　企业的快速发展，给一线工人带来新的挑战。以人为本，安全至上，提高生产效率，减少员工工作强度，增加公司竞争力，张至华不断钻研技术，积极参加企业各项技术革新。 

　　铸造二厂的砂芯生产线，有7台垂直砂芯机，每班需要生产人员5名。由于作业人员离设备较近，存在安全隐患。同时，夏天温度高，工作环境不好，改善工艺迫在眉睫。 

　　张至华白天忙工作，晚上搞研究。他根据设备工作特点，确保安全性的前提下，自制安装输送带，投入使用大获成功。作业人员远离设备，集中作业区域，避免安全隐患，同时生产效率提高30%，效益大大提升。 

　　目前，铸造行业朝自动化、省力化趋势发展。比如，一到夏天，水平机台成为生产“瓶颈”，而生产区域紧邻设备，张至华想，能不能用机器人取代工人作业呢？ 

　　经过一番攻坚克难，公司采纳他的改进建议，引进机械手，借鉴同行先进方案加以改进。如今，公司投入的机器人取代了工人的手工作业，之前人工的半自动作业变成机械手控制的全自动作业，大大增加产能。更让张至华引以为傲的是，同行业机械手只控制6台设备，经过技术攻关，他们可以控制七台设备，并横向展开，延伸至其它生产线。 

　　富士和生产的汽车安保部品，对于产品品质管理近乎苛刻，有一系列的质量管理体系。张至华积极参加品管圈QCC和TPS活动，学习QC手法应用，并落实到生产中。他利用自己扎实的电脑知识，组织开办公司内部计算机培训课程，不仅自己学，也带动同事一起学。 

　　忙完一天的工作，张至华会在便条纸上写下第二天待完成的工作。他说：“这样，第二天工作的时候，就不会遗漏需要处理的事情，有利于总结工作。” 

　　多年坚守平凡岗位，劳动绘就美好人生。勤学上进的张至华，常被工友们称为“业务高手”。他怀着满腔的热爱和执着，在一线岗位上继续谱写人生的壮丽篇章……（张至华是龙华山办事处推送的仙桃劳模候选人。）